工廠車間工業(yè)環(huán)氧地坪被油污染的處理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面雜質(zhì)，同時(shí)對(duì)舊地面的機(jī)器設(shè)備做好保護(hù)工作。
2. 油污清除：(1)先用鹽酸沖洗后用堿洗地面。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對(duì)于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個(gè)方法要注意可靠、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。(2)鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面。因?yàn)楣I(yè)環(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。
3. 火焰灼燒：此方法只針對(duì)可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會(huì)使混凝土基面爆裂。
4. 打磨處理：只適用于薄層油污(>2mm)，使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
5. 干燥處理：如果通風(fēng)較好的話地面般兩天就可以干了。既然工業(yè)環(huán)氧地坪地面產(chǎn)生油污處理是如此的復(fù)雜，建議工廠車間先做好工業(yè)環(huán)氧地坪后再營(yíng)業(yè)生產(chǎn)。

工業(yè)環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)：

1、工業(yè)環(huán)氧地坪施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。

2、工業(yè)環(huán)氧地坪施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄,以備查考。

3、工業(yè)環(huán)氧地坪施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。工業(yè)環(huán)氧地坪技術(shù)指標(biāo)：工業(yè)環(huán)氧地坪干燥時(shí)間表干≤4；工業(yè)環(huán)氧地坪實(shí)干≤24；工業(yè)環(huán)氧地坪附著力(級(jí))≤1；工業(yè)環(huán)氧地坪鉛筆硬度≥2；工業(yè)環(huán)氧地坪耐沖擊性50通過；工業(yè)環(huán)氧地坪柔韌性1㎜通過；工業(yè)環(huán)氧地坪耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03；工業(yè)環(huán)氧地坪耐水性48小時(shí)無變化；工業(yè)環(huán)氧地坪耐30%硫酸7天無變化。

工業(yè)環(huán)氧地坪刷痕產(chǎn)生的原因：

1. 施工原因：施工方法錯(cuò)誤，涂料攪拌后施工時(shí)間過長(zhǎng)，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。
2. 工具原因：滾筒質(zhì)量不合格，滾筒表面處理有誤。
3. 涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。

工業(yè)環(huán)氧地坪解決的方法：

1. 注意施工方法，涂料的熟化時(shí)間不要過長(zhǎng)。滾筒的二端到圓角，涂層的遍厚度盡可能不要小于0.15mm。
2. 買好點(diǎn)的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理下滾筒表面。
3. 涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。

工業(yè)環(huán)氧地坪施工過程中的中涂和底漆的區(qū)別：工業(yè)環(huán)氧地坪是工業(yè)流行的地板材料之，也是混凝土地板改造使用廣泛的材料之。工業(yè)環(huán)氧地坪通常分三層或以上應(yīng)用，即底漆、中涂和面層，有時(shí)底漆會(huì)刷兩層、中涂也會(huì)刷兩層，具體看混凝土基層情況和功能的需求，但普通的只有兩層。工業(yè)環(huán)氧地坪中涂和底漆的區(qū)別主要在于底漆為透明液體，主要用為滲透入混凝土的毛細(xì)孔，與基層融為體，提高粘接力。中涂層通常為有色液體，涂層較厚，根據(jù)場(chǎng)地的性能要求可在中涂層添加防滑、防腐、防靜電等填料。而面層的作用是提高中涂層的耐用性和表面整體美觀性。

什么是工業(yè)環(huán)氧地坪，怎么做呢？其實(shí)沒有這樣的地坪，要么是工業(yè)環(huán)氧地坪，要么是固化劑拋光地坪。工業(yè)環(huán)氧地坪做法是先打磨混凝土基層，吸塵干凈，先刷底漆，干燥后，用環(huán)氧涂料和彩色石料攪拌攤鋪，干燥后用打磨機(jī)磨平拋光。固化劑拋光地坪做法是先清洗混凝土地面，干燥刷固化劑，固化后使用磨機(jī)反復(fù)打磨拋光。