環(huán)氧地坪漆施工過程中，粉塵來源主要有三個方面，即涂裝拋光、機械除銹和粉末涂料。

一是涂層打磨。

環(huán)氧地坪漆施工前要對素地進行研磨，并且每完成一道工序，固化后，還要對涂層進行研磨，以繼續(xù)進行下一道工序。研磨處理過程中產(chǎn)生的粉塵粒度較小，在空氣中懸浮時間較長，易吸入體內(nèi)，細(xì)顆粒會進入肺部氣泡，對人體危害較大。

二是機械除銹。

去年，我們在一家工廠的鋼板平臺上做了環(huán)氧地坪。為了增強環(huán)氧樹脂層與鋼板的附著力，需要先去除鋼板上的金屬氧化皮；一些混凝土地坪污垢和舊地坪涂料也需要先去除。在地坪除銹施工中，將使用工具除銹、噴砂、噴丸等施工方法，這些施工方法會產(chǎn)生大量灰塵。同時，機械使用過程中磨盤的磨損也會產(chǎn)生磨粒的灰塵。

為了減少磨料產(chǎn)生的二氧化硅粉塵的影響，一般控制磨料中二氧化硅的含量，噴砂時嚴(yán)禁使用70%以上的石英砂。

三是粉末涂料。

粉末涂料的粒徑多為10-90謬誤，其中粒徑為30-40謬誤占60%-70%，這種粉塵對噴粉室內(nèi)的操作者危害更大。粉塵對人體的危害與粒徑有關(guān)，粒徑為50謬誤的粉塵幾乎完全停留在鼻、喉、氣管、支氣管內(nèi)，10-15謬誤的粉塵停留在上呼吸道內(nèi)，5-10謬誤的粉塵停留在肺內(nèi)。

看起來塵埃對環(huán)氧地坪漆施工人員的危害要引起我們的關(guān)注，有哪些安全防護措施？

選擇合適的環(huán)氧地坪材料和施工方法。

這是消除或減少粉塵有效的措施。主要包括:生產(chǎn)配料時盡量機械化，盡量用化學(xué)方法除銹；當(dāng)需要機械除銹時，盡量選擇濕操作。

二是防止粉塵擴散。

可以采取通風(fēng)除塵等多種措施。對施工人員，應(yīng)佩戴防塵面罩、可通氧頭盔、工作服等防護用具，以盡量減少粉塵危害。

盡管地面施工環(huán)境惡劣，但在采取了一些保護措施之后，可以將危害降到更低，這樣既能保證環(huán)氧地面的順利完工，又能保證施工人員的身體健康。